-->

Токарь

Профессия 19149"Токарь"

 

Перечень компетенций, подлежащих формированию по итогам обучения:

Выполнение токарных работ

Задачи обучения по программе:

Токарь 2-го разряда должен знать:

1) устройство и принцип работы однотипных токарных станков;

2) наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов;

3) наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений;

4) устройство контрольно-измерительных инструментов;

5) виды резцов и их основные углы;

6) назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;

7) систему допусков и посадок;

8) квалитеты и параметры шероховатости.

Токарь 2-го разряда должен уметь:

1) точить на токарных станках простые детали по 12-14-му квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с картой технологического процесса или указаниями мастера;

2) выполнять операции по фрезерованию граней, прорезей, шипов, радиусов и плоскостей;

3) обрабатывать простые детали по 8-11-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений;

4) устанавливать детали в специальных приспособлениях с несложной выверкой;

5) управлять универсальными токарно-винторезными станками под руководством токаря более высокой квалификации.

Особенности программы:

Учебная практика проводится в учебно-производственных мастерских учреждения, оснащенных современным токарным оборудованием. Производственная практика проводится на предприятии. Если аттестуемый на начальный разряд показывает высокие знания и профессиональные умения, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше.

К концу обучения каждый обучающийся должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими требованиями и нормами.

 

 

 

 

Рабочий учебный план

для профессионального обучения

Федерального казенного профессионального образовательного

учреждения №209

 

 

 

 

Профессия: - 19149 Токарь

Квалификация -2 разряд  токарь

Срок обучения –5 месяцев

№№

 п

/п

Наименование учебных дисциплин, курсов, модулей

всего часов

Распределение по неделям обучения

Форма промежуточной аттестации

16

4

1

Гуманитарный цикл

8

 

0,2

-/1дз/-

1.1

Охрана труда

8

 

 

дз

2

Общепрофессиональный цикл

118

 

3,3

-/5дз/-

2.1

Материаловедение

14

 

 

дз

2.2

Техническое черчение

10

 

 

дз

2.3

Основы электротехники

14

 

 

дз

2.4

Основы металлообаботки на металлообрабатывающих станках.Грузоподъемное оборудование

34

 

 

дз

2.5

Технология металлообработки на токарных универсальных станках

46

 

 

дз

3.

Профессиональный цикл

576

16

 

-/1дз/1 зач-

3.1

Учебная практика

360

 

 

дз

3.2

Производственная практика

216

 

 

зач

 

Всего за курс обучения

702

 

 

 

 

Консультации

 

Квалификационный экзамен

6

 

12

 

0,5

 

 

э

Всего

720

 

 

/6дз/1 зач/1э

 

 

 

 

 

 

Структура дисциплины “Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках

  • Основы теории резания металлов.
  • Режущие инструменты применяемые при токарной обработке.
  • Основные сведения о механизмах, машинах и деталях машин.
  • Металлообрабатывающие станки.
  • Приспособления применяемые при выполнении токарных работ.
  • Грузоподъемное оборудование , применяемое в металлообрабатывающих цехах.
  • Сведения о технологическом процессе обработки металлов на станках токарной группы.
  • Основные направления автоматизации производственных процессов.

Структура дисциплины “Основы материаловедения

  • Металлы и сплавы.
  • Термическая обработка.
  • Цветные металлы, сплавы и антифрикционные материалы.
  • Твердые сплавы и минералокерамические материалы.
  • Неметаллические материалы: классификация.
  • Развитие материаловедения.

Структура дисциплины  “Основы Электротехники

  • Электрические, магнитные и электронные цепи.
  • Электрические цепи постоянного тока.
  • Магнитные цепи.
  • Электромагнитная индукция.
  • Электрические цепи переменного тока.
  • Электронные цепи.
  • Электротехнические устройства.
  • Электроизмерительные приборы и электрические измерения.
  • Трансформаторы.
  • Электрические машины.
  • Электронные приборы и устройства.
  • Электрические и электронные аппараты.

Структура дисциплины  “Технология металлообработки на токарных станках

  • Изучение устройства токарных станков. Технология металлообработки на токарных станках.
  • Устройство токарных станков.
  • Электрооборудование токарных станков.
  • Правило управления подналадки и проверки на точность токарных станков.
  • Обработка деталей и изделий на токарных станках.
  • Технология выполнения токарных работ.
  • Технология токарной обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей.
  • Технология токарной обработки внутренних цилиндрических поверхностей. Сверление и растачивание.
  • Технология токарной обработки конических поверхностей.
  • Технология токарной обработки фасонных поверхностей.
  • Технология токарной обработки резьбовых поверхностей.
  • Технология токарной обработки труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

 

© Все права защищены ФКП ОУ №209